Wat is het specifieke productieproces van 99,99% polyester gepaste plaatbeschermer?

1. Bereiding van grondstof
Hoogwaardige polyesterchips worden gebruikt als grondstoffen. Polyester chips zijn de basismaterialen voor de productie van polyester vezel. De zuiverheid ervan heeft direct invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Voor 99,99% polyester vezelmatrasbeschermer , de zuiverheid van grondstoffen is cruciaal. De grondstoffen moeten strikte screening, zuivering en drogen ondergaan voordat ze in productie worden gebracht om ervoor te zorgen dat er geen onzuiverheden en een laag vochtgehalte zijn, om de soepele voortgang van het spinproces en de stabiliteit van de vezelkwaliteit te waarborgen.

2. Spinningsproces
Smelt spinnen: de verwerkte polyesterchips worden in de schroefextruder gestuurd voor verwarming en smelten. De temperatuur wordt meestal geregeld tussen 265-270 ℃. De gesmolten polyestersmelt wordt nauwkeurig gemeten door de meetpomp en komt de spinbox binnen. Het wordt vervolgens geëxtrudeerd in filamenten door de kleine gaten van de spinneret.
Koeling en strekken: de geëxtrudeerde polyesterfilamenten worden snel gekoeld en gestold in de spinningstunnel om primaire vezels te vormen. De primaire vezels ondergaan uitrekken en warmtebehandeling met meerdere fasen om de sterkte en elasticiteit van de vezels te verbeteren en de uiteindelijke vereiste polyester vezelfilamenten te vormen.

3. Weven en snijden
Weven: voed het polyester -filament in het weefgetouw en weef het met behulp van geschikte weeftechnieken (zoals gewoon weven, twill, enz.) Volgens de grootte- en ontwerpvereisten van de gepaste plaatbeschermer. Tijdens het weefproces moet de spanning in de richtingen en andere parameters de spanning van de stof, de spanning in de schering- en inslagrichtingen strikt worden geregeld om de vlakheid en duurzaamheid van de stof te waarborgen.
Snijden: Nadat het geweven doek de inspectie heeft doorstaan, wordt deze gesneden volgens de groottesspecificaties van de gepaste plaatbeschermer. Tijdens het snijproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de randen netjes zijn en de grootte nauwkeurig is voor het daaropvolgende naaien.

4. Naaien en verpakking
Naaien: Nadat de gesneden stukjes doek vooraf zijn geplakt, komen ze in het naaiproces. Tijdens het naaiproces worden professionele naaiapparatuur en technologie gebruikt om de stukjes doek in een gepaste plaatbeschermer met elastische randen te naaien. Tijdens het naaien moet aandacht worden besteed aan fijne hechtingen en uniforme hechtingen om de schoonheid en duurzaamheid van het product te waarborgen.
Kwaliteitsinspectie en verpakking: de genaaide gepaste plaatbeschermer moet een strikte kwaliteit inspectie ondergaan, inclusief inspectie van de grootte, inspectie van de naaiekwaliteit, de elasticiteitstest, enz.